1949 旋转筛分技术

1949年Adolf Zimmermann在Osterburken发明了木制的旋转筛分机,这是AZO公司的起点。这项崭新的筛分技术后来成为了这一代所有筛分机的典范。

AZO在旋转筛分机技术精益求精,不时有令人称道的创新。比如直接安装使用在物料输送管路,用于医药行业的,可以消毒处理的卫生标准的设计,又或是清洁和操作简单,配有双马达DA型的筛分机。

1965 真空输送系统

基于在鼓风机领域的经验,AZO研发出柔和的抽吸式-输送系统,并在真空气力方面被公认为是先锋和探路人。

诸如物料送料简单,系统封闭,节省空间和高度的建造设计的优点让这一输送技术成为加工设备,罐装自动化,干燥,研磨等工艺,炙手可热的极佳送料设备。

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1972 抽吸称重系统

随着由获得专利的换向阀和输送秤组成的抽吸系统的发明,AZO在揉捏机和混合机送料方面取得了突破进展。这一有划时代意义的发明虽然起初受到了世人讥笑,现如今却已成为混合机送料的标准技术。再没有其他技术可以如此完美,经济地将众多组分输送到(混合机)这一点上来。

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1983 操作理念-可视化系统

在上世纪八十年代AZO成为全世界首家将工艺流程的可视化功能应用到散装物料自动化输送处理上的生产厂商。在结合独立的物料输送软件,组成了现代化散装物料处理系统的固定组成部分。

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1985 AZO COMPONENTER® - DOSITAINER®

上世纪八十年代中期AZO研发了COMPONENTER®系统,配备多种型号并用于自动化的精确到克地称重小宗物料和微型物料,这一系统被频繁应用于混合机送料。这一重要发明也让AZO的系统实现了全部物料组分的自动化工艺整合。

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1993 液料称重系统

增重-和减重称量技术用于液料向混合机送料的工艺。

客户愈来愈频繁的要求在混合机送料时将液料部分整合到自动化工艺过程。

AZO特别针对于例如蜂蜜,油脂等高粘度的液体,发明了减重称量系统,它对于此类液体能够实现精确到克的称重,并送料给混合机送料的工艺过程。

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2003 DosiBox® - DosiLogistic®

小宗物料自动化的超值革命性创新

DosiBox®和DosiLogistic®系统连接使得小宗物料的自动化实现了前所未有的纬度空间。从自动化的小宗物料计量设备到全自动小宗物料物流概念,完全实现量身定制的自动化理念。

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2005 AZO ShuttleDos®

以最高的物料通量自动化批次生产

众多的组分和数量巨大的配方都能以极高的处理量、无污染地、全自动地加工处理。AZO ShuttleDos®系统具有令人信服的优势:

  • 批次数量高
  • 公差范围窄
  • 完全无污染
  • 灵活度高
  • 易于清洁

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2008 AZO CleanDock®

配有秤分离单元的无污染对接

  • 应用于料罐,吨袋和桶的自动化对接系统
  • 确保避免污染
  • 分离称重单元保证精确的称重
  • 密闭系统保护操作员和产品安全

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2009 提升柱

容器间自动化提升,对接处理技术

  • 配备提升链的电子机械式马达
  • 无液压装置,排除泄漏
  • 使用发动机制动,高精度定位
  • 上下双向运动过程中,以及在平移和转动区精确定位
  • 可自由编程的控制系统精确定位
  • 标准化设计,以适应支架/设备依托框架,因此非常适合于模块化系统

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