Bierfiltration

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Die Aufgabe

Unterschiedliche Kieselgursorten und Stabilisatoren staubfrei zuführen
Rohstoffe automatisiert und präzise dosieren
Anmischbehälter zuverlässig und reproduzierbar beschicken
Eine konstante Filtrationsqualität sicherstellen
Unterschiedliche Ansatzmengen flexibel verarbeiten
Produktionssysteme an bestehende Gebäude- und Platzverhältnisse anpassen
Herstellungsparameter lückenlos dokumentieren
Bediener beim Umgang mit staubenden Rohstoffen schützen
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Problemlösung

Automatisches Schüttguthandling für die Bierfiltration

Für eine konstante Filtrationsqualität müssen Kieselgur und Stabilisatoren zuverlässig, präzise und reproduzierbar dosiert und den Anmischbehältern zugeführt werden. Die AZO Lösung automatisiert diesen Prozess von der staubarmen Rohstoffaufgabe bis zur kontrollierten Beschickung der Anmischbehälter. So lassen sich Bedienaufwand und manuelle Prozessschritte reduzieren und gleichzeitig reproduzierbare Produktionsbedingungen schaffen.

Staubfreie Rohstoffaufgabe und präzise Dosierung

Kieselgur und Stabilisatoren werden aus Big-Bags über geschlossene Aufgabestationen zugeführt. Eine zuschaltbare Absaugung unterstützt den Bedienerschutz insbesondere beim Big-Bag-Wechsel. Die anschließende pneumatische Saugförderung transportiert die Rohstoffe in eine unterdruckfeste Behälterwaage. Frequenzgeregelte Dosierschnecken ermöglichen die grammgenaue Dosierung und schaffen damit eine zuverlässige Basis für gleichbleibende Filtrationsbedingungen.

Kontrollierte Beschickung für konstante Filtrationsqualität

Die Saug-Druck-Waage fördert die dosierten Rohstoffe mit Kohlendioxid in den Anmischbehälter. Die Eindüsung unterhalb des Wasserspiegels unterstützt eine kontrollierte Einbringung der Rohstoffe. Der auf Wiegezellen stehende Anmischbehälter ermöglicht eine genaue Erfassung der Ansatzmenge und trägt dadurch zu einer konstanten Filtrationsqualität bei.

Flexible Anpassung an Produktion und Gebäude

Je nach vorhandenen Platzverhältnissen kann die Behälterwaage als Saug-Druck-Waage oder als reine Saugförderwaage ausgeführt werden. Die Beschickung ist damit an unterschiedliche bauliche Gegebenheiten anpassbar. Der speziell ausgelegte Anmischbehälter eignet sich zudem für unterschiedliche Ansatzmengen und ermöglicht eine flexible Gestaltung des Filtrationsprozesses.

Prozessdaten dokumentieren und Filtrationsqualität reproduzieren

Das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem dokumentiert die Herstellungsparameter lückenlos. Dadurch können Prozessabläufe nachvollzogen und reproduziert werden. Für den Betreiber bedeutet das eine bessere Transparenz über die Bierfiltration und eine zuverlässige Grundlage für gleichbleibende Filtrationsergebnisse.

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