Additive Fertigung

Kunststoffpulver und -granulat

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Alleinstellungsmerkmale

Zuverlässiges automatisiertes Materialhandling und schonendes, entmischungsfreies Fördern
Hohe Produktqualität durch zuverlässige Siebtechnik
Rohstoffeinsparung durch Materialwiederverwendung
Schonendes Mischen mit effizienten Zykluszeiten
Hygienisches Design für medizinische Anwendungen
Reinigungsfreundliche Ausführung ermöglicht schnelle Materialwechsel
Geringer Platzbedarf durch kompaktes Design
Systemsicherheit durch ATEX-Design
Kontaminationsfrei durch geschlossenes System

Problemlösung

Automatische Pulverversorgung zur Beschickung von Polymer-3D-Druckern im geschlossenen Kreislauf

Die automatische Beschickung von 3D-Druckern zur additiven Fertigung von Kunststoffteilen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung mit dem Handling kritischer Rohstoffe. Die Anforderungen sind vielfältig:

  • Unterbrechungsfreie Versorgung von einem oder mehreren 3D-Druckern mit Kunststoffpulvern oder-granulaten
  • Lagern, Bereitstellen, Konditionieren, Transportieren und Aufbereiten der verschiedensten Pulver bzw. Granulate
  • Sieben von neu eingebrachtem und im Kreislauf befindlichem Kunststoffpulver
  • Wirtschaftlichkeit und schonender Umgang mit Ressourcen durch die Wiederverwendung von Überlauf- und Auspackpulver
  • Explosionsschutz bei explosionsfähigen Kunststoffpulvern
  • Das richtige System zur Beschickung von EOS Druckern mit vollautomatisiertem Aufbau

AZO ist der Experte für automatisches Rohstoffhandling. Durch die jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Compoundierung, PVC-Dryblend, Additivherstellung und Granulatverarbeitung kann AZO nun auch komplette Anlagen und Systeme für die Beschickung von 3D-Druckern mit Kunststoffpulvern und -granulaten anbieten. Die AZO Lösungen können individuell und optimal auf die Anforderungen angepasst werden:

Für die sichere und staubarme Entleerung von Big-Bags in ein geschlossenes System eignet sich optimal die modulare AZO Big-Bag Entleerstation.

  • Komfortables Überheben des Big-Bags von der Transportpalette in die Big-Bag Entleerstation.
  • Staubarme Andockung durch das Big-Bag Anschlusssystem.
  • Optional mit Vibrationsunterstützung und/oder Walkeinrichtung für schlechtfließende Schüttgüter.
  • Geeignet für verschiedene Big-Bag Größen und Ausführungen
  • Einfache Bedienung durch ergonomische Gestaltung.
  • Standard durch Baukastenprinzip individuell konfigurierbar, dadurch kosteneffizient.
Big-Bag Aufgabestation

Für die sichere und staubarme Entleerung von Sackware in ein geschlossenes System stehen verschiedene Varianten von AZO Einfülltrichtern zur Verfügung.

  • Staubarme Aufgabe von Säcken durch integrierte Absaugung mit Filter
  • Integriertes Sieb hält Packmittelreste und andere Verunreinigungen zurück
  • Austragsunterstützung für schlechtfließende Schüttgüter
AZO Einfülltrichter

AZO®MIXOMAT – Fördern, Dosieren, Wiegen und Mischen in einem kompakten, wirtschaftlichen System.

  • Hohe Wiederholgenauigkeit durch genaues Wiegen und Erfassen aller Komponenten
  • Homogenisieren der unterschiedlichen Produktströme – Neuware, Überlauf- und Auspackpulver
  • Einfache Zuführung mehrerer Komponenten über Ventilweiche
  • Gute Zugänglichkeit und leichte Reinigung
AZO®MIXOMAT

Die zuverlässige Beschickung der 3D-Drucker sowie der Rücktransport des Überlauf- und Auspackpulvers zur Aufbereitung erfolgt über eine bewährte AZO Saugförderung.

  • Kostengünstige und sichere pneumatische Förderung
  • Schonendes, entmischungsfreies Beschicken
  • Staubfreies, geschlossenes System
  • Raum und Höhe sparende Bauweise
Abscheider Typ PK...
Additive Fertigung

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Entdecken Sie bereits realisierte Lösungen.
von Polymer-3D- Druckern im geschlossenen Kreislauf

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Klaus Kilian | AZO GmbH & Co. KG

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Klaus
Kilian
Director Technique Additive Manufacturing

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