Die Ultraschall-Siebmaschine UFS 765 wurde speziell für die Siebung von Metallpulvern bei der Beschickung von 3D-Metall-Druckern entwickelt. Eingebrachtes Metallpulver wird vor der Förderung zum 3D-Drucker gesiebt und enthaltenes Grobgut ausgeschieden. Durch Inertisierung können auch hoch reaktive Pulver sicher unter Inertgasatmosphäre gesiebt werden. Nicht geschmolzenes Pulver aus dem 3D-Drucker wird zurückgeführt, erneut gesiebt und wiederverwendet.
Das Schüttgut gelangt über den Produkteinlauf direkt auf das Sieb. Der Konverter des Ultraschallsystems ist am Siebrahmen montiert und wird vom Ultraschallgenerator mit Ultraschallfrequenz angesteuert. Die Schwingung wird auf den Rahmen und damit auf die Siebfläche übertragen. Durch die Schwingung und den eingestellten Neigungswinkel des Siebs wird das Schüttgut über die Siebfläche gefördert. Das Feingut fällt durch das Sieb in den Feingutauslauf und kann von dort pneumatisch oder mittels Schwerkraft zum nächsten Prozessschritt gefördert werden. Enthaltenes Grobgut wird über die Siebfläche bis zum Grobgutauslauf transportiert, wo es aus dem System ausgeschieden wird. Durch die hochfrequente Schwingung des Siebs wird die Siebfläche automatisch gereinigt, wodurch sich die Reinigungsintervalle der Maschine verlängern und gleichzeitig die Rüstzeiten der Maschine verkürzt werden.
