Anuga FoodTec2022

Unsere Highlights auf der Anuga FoodTec 2022

in Köln Halle 10.1, Stand C049

AZO, Ihr Spezialist für die Rohstoff-Automation und -Logistik von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten, stellt vom 26.-29. April 2022 auf der Anuga FoodTec in Köln aus.

Auf unserem Messestand in Halle 10.1, Stand C049 zeigen wir Ihnen unsere Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Kleinkomponenten sowie die Integration von Kleinstmengen und Zutaten in den automatischen Prozess. Anlagenbau, Verfahrenstechnik und Automatisierung – alles perfekt aufeinander abgestimmt und aus einer Hand! 

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Mit einem Händchen für sensible Rohstoffe
Speziell das Handling empfindlicher Schüttgüter, wie z. B. Milchpulver oder alternativer Proteine, erfordert ein umfassendes Know-How der Rohstoffeigenschaften. Dank unserer Expertise in der Rohstoff-Analytik und unserer seit über 70 Jahren bestehenden Kompetenz im Anlagenbau, sind wir in der Lage auch diese anspruchsvollen Rohstoffe sicher zu handhaben.

Chargenreinheit, durchgängiges Tracking & Tracing und hygienische Produktsicherheit: Kommen Sie an unseren Messestand und informieren Sie sich über unsere AZO Lösungen – wir freuen uns auf Sie!

Über folgende Topthemen können Sie sich auf unserem Messestand informieren:

Schonende Förderung über weite Wege mit hoher Förderleistung ist gefragt?
Dann ist die AZO®MULTIAIR Dichtstrom-Förderung das Richtige für Sie! 

Die Zufuhr von Sekundärluft reduziert die Reibung zwischen Förderleitung und Produkt drastisch, wodurch der Fluidisierungszustand des Produkts optimal beibehalten wird – und das auch über weite Förderwege. Damit eignet sich die AZO®Dichtstrom-Förderung ideal für das Handling sensibler Rohstoffe, wie z. B. Milchpulver oder alternative Proteine.


Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Produktschonend
  • Verschleißarm
  • Entmischungsarm
  • Hohe Förderleistungen
  • Lange Förderwege
  • Energiesparend durch gezielte Förderlufteinspeisung

 

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AZO®MULTIAIR

Manche Kleinstmengen lassen sich nur schwer oder ineffizient automatisieren. Doch gerade diese Kleinstmengen haben oft einen entscheidenden Einfluss auf die Rezeptur. Aus diesem Grund haben wir AZO ManDos entwickelt – ein bedienergeführtes, manuelles Wiegezentrum, das alle erforderlichen Baugruppen miteinander kombiniert.

Waagen, Vorratsbehälter, Arbeitstische, Absaugsysteme, Barcode-Scanner oder Etikettendrucker inklusive der nötigen Software – alles in einem smarten System vereint!
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • einsetzbar als Stand-Alone-System
  • ausbaufähig zu einem umfassenden, vernetzten Chargen-Produktions-System
  • konsequente Bedienerführung
  • lückenlose Dokumentation
  • Rohstoff-Identifikation
  • Auftrags-, Rezeptur- und Artikelverwaltung
  • Lagerverwaltung
  • Kalibrierdatenerstellung
  • Hostkopplung
  • Validierfähigkeit
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ManDos – bedienergeführtes, manuelles Wiegesystem für Kleinmengen
ManDos – bedienergeführtes, manuelles Wiegesystem für Kleinmengen

Die manuelle Einwaage von Klein- und Kleinstkomponenten birgt Risiken und ist fehleranfällig. Je mehr Komponenten und Chargen zusammenkommen, desto größer die Gefahr für Produktsicherheit und Qualität. 
 
Mit dem AZO COMPONENTER® Step ermöglichen wir Ihnen die automatische, grammgenaue Einwaage solcher Klein- und Kleinstkomponenten, wie z. B. Pigmente, Farbstoffe oder Aromen. Das steigert die Produktsicherheit, erhöht die Effizienz in der Produktion und sichert die Hygiene und Chargenreinheit Ihrer Produkte. Alles unter Einhaltung strenger, branchenspezifischer Vorgaben.
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Höchste Produktsicherheit durch Tracking & Tracing
  • Reproduzierbarkeit der Prozessschritte und Wiegeergebnisse
  • Hohe und konstante Rezepturtreue
  • Hohe Genauigkeiten und Taktzeiten
  • Strikte Chargentrennung und dadurch Vermeidung von Kreuz-Kontamination
  • Modular erweiterbar, dadurch flexibel bei Produktumstellungen
  • Hohe Durchsätze durch vollautomatisches Befüllen und Transportieren innerhalb der Anlage
  • Effektive Produktionsplanung möglich
  • Niedriger Reinigungsaufwand
  • Zielgebinde können optional mit Inliner versehen werden
  • Erfüllung hoher Hygieneansprüche
  • Reduzierung der physischen und psychischen Belastung der Mitarbeiter
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AZO COMPONENTER® Step automatische Einwaage von Klein- und Kleinstkomponenten
AZO COMPONENTER® Step automatische Einwaage von Klein- und Kleinstkomponenten

In der Einwaage und Dosierung von Groß- und Mittelkomponenten kommt es auf das richtige Verhältnis von Geschwindigkeit zu Dosiergenauigkeit an. Das bieten Ihnen unsere AZO Saugwiegesysteme! 

Höchste Flexibilität im Produktionsprozess, konstante Qualität und eine exakte Abstimmung von Steuerungs- und Verfahrenstechnik machen uns zum Markt- und Technologieführer in diesem Bereich – und zum idealen Partner für die Automation Ihrer Groß- und Mittelkomponenten.
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • AZO ist Markt- und Technologieführer in der Mischerbeschickung
  • Sicherheit durch Erfahrung und ausgereifte Technik
  • Hohe Wiege- und Dosiergenauigkeit
  • Sauberkeit bei der Produkteinschleusung
  • Höchstmaß an Flexibilität
  • Konstante Produktqualität
  • Schnelle Rezepturwechsel
  • Exakte Abstimmung von Steuerungs- und Verfahrenstechnik
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Saugwiegesystem

 
Für die Produktaufgabe unter höchsten Hygiene-Anforderungen haben wir den AZO Einfülltrichter im Hygienic Design entworfen. Er dient speziell zur Aufgabe von staub- oder pulverförmigen sowie körnigen Schüttgütern in geschlossene Materialzuführsysteme und eignet sich für vielfältige Gebindetypen, wie z. B. Säcke, Kartons oder Fässer.
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Hygienic Design Ausführung
  • Nassreinigung über Strahlreiniger
  • Dichtung zum Trocken nach der Nassreinigung einfach zu demontieren und zu montieren da nicht geklebt
  • Dichtung besteht aus Silikon und ist metalldetektierbar
  • Sackauflage kann nach unten geklappt oder ganz abgenommen werden.
  • Deckel öffnet durch Gasfedern selbständig nach Lösen der Spanner
  • Deckelschalter zum Steuern von anlageninternen Funktionen
  • Deckelschalter geeignet für sicherheitstechnische Anwendungen bis Performance Level D
  • Auslauf optimal anpassbar an Nachfolgegeräte.
  • Geeignet für ATEX Zone 22 und 2
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Wirbelstrom-Siebmaschinen direkt vom Erfinder.
Ob Kontrollsieben, Schutzsieben, Fraktionieren, Fremdkörper ausscheiden, Klumpen auflösen oder Produkte auflockern: Mit der AZO Wirbelstrom-Siebmaschine Typ DA erledigen Sie all diese Aufgaben – smart, simple and safe.

Und das Beste: Dank der Eigendosierung benötigen Sie nicht einmal ein vorgeschaltetes Dosierorgan!
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Geringe Bauhöhe
  • Kein zusätzliches Dosierorgan erforderlich
  • Komplett ohne Werkzeug ausziehbar
  • Antrieb mit Dosierschnecke lässt sich durch Lösen von Schnellverschlüssen demontieren
  • Antrieb mit Sieb über eine Auszugsvorrichtung auszieh- und schwenkbar
  • Einfache und schnelle Inspektion des Siebkorbes
  • Ausführung aus Chrom-Nickel-Stahl in verschiedenen Oberflächenausführungen
  • Erfüllung von IFS-Standard und HACCP
  • Automatisches Ausscheiden von Fremdkörpern
  • Sauberes und sicheres Endprodukt
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Wirbelstrom-Siebmaschine Typ DA

Die modularen, in Baugruppen gegliederten Vakuum-Prozessanlagen Typ zoatec® BG kommen überall dort zum Einsatz, wo Trockenstoffe mit Flüssigkeiten oder zwei Flüssigkeiten zum Mischen, Dispergieren und Emulgieren bleibend verbunden werden. Bei flüssigen bis pastösen Anwendungen in den Bereichen Pharma, Food, Kosmetik, Chemie decken sie damit ein breites Produktspektrum ab und zeichnen sich besonders durch kurze Batchzeiten aus.
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Modulare Bauweise
  • Fortschrittlicher Homogenisator 
  • Patentierter Pumpmodus für ein sanftes Produkthandling
  • Trennung von Prozess- und Versorgungseinheit 
  • Offenes Waben-Design mit guter Zugänglichkeit
  • Design konform nach FDA und EHEDG-Regularien
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Batch Vakuum-Prozessanlage

Das neue AZO Produktionsleitsystem bietet eine intuitive Lösung zur Steuerung von AZO Anlagen. Basierend auf den aktuellsten technischen Standards haben wir ein innovatives System bestehend aus MES-, Batch- und Visualisierungsfunktionen entwickelt und dabei ein komplett neues Bedienkonzept realisiert. Die Anlagen können sowohl stationär als auch mobil bedient werden, wodurch Ihre individuellen Anforderungen ideal abgebildet werden können.
 

Ihre AZO Pluspunkte im Überblick

  • Lückenlose Dokumentation der Produktionsabläufe (z. B. Chargenprotokolle, Bilanzen)
  • Individuell konfigurierbarer Zugangsschutz
  • Branchentypische Funktionen, wie z. B.  Allergenmanagement
  • Konfigurierbare Workflows zur Abbildung anlagenspezifischer Bedienschritte, inklusive Plausibilitätsprüfung zur Fehlervermeidung
AZO Produktionsleitsystem
AZO Produktionsleitsystem - Mobiles Bediengerät