Modernisation des contrôles

Modernisation des contrôles

Votre contrôle a-t-il encore un avenir ?
Modernisation des contrôles
Modernisation des contrôles

Un service complet :

  • Concept de migration sur mesure
  • Temps d'arrêt le plus court possible
  • Formation intensive
  • Phase de soutien à la production

Principaux domaines d'application

Prenons comme exemple Siemens : Depuis plus de 20 ans, des clients du monde entier confient leurs process de production à l’automate SIMATIC S5.

Le fait que Siemens retire progressivement ses modèles S5 à succès de la gamme de produits standard est facilement compréhensible. Les systèmes S5 ont traversé les années pendant que le développement progressait. Le système SIMATIC S7 qui lui succède, représente aujourd’hui l'état de la technique reconnu et incontesté.

D'autres fabricants renommés, tels que Allen Bradley ou Schneider, proposent également des systèmes de contrôle à la pointe de la technologie et qui dépassent, à bien des égards, les anciens systèmes. Sur le plan des fonctionnalités et des performances, les progrès, au cours des deux dernières décennies, ont été nombreux. La conversion d'une installation de production d'un ancien système de contrôle à un nouveau, souvent appelée « migration » - apportera de nombreuses améliorations à plusieurs niveaux :

  • Grande flexibilité et extensibilité / évolutivité
  • Augmentation de la productivité et de l’efficacité
  • Meilleure qualité de produit
  • Mise en œuvre de nouvelles directives
  • Et bien plus encore.

Principe de fonctionnement

Pourquoi s'éloigner de l'ancien système de contrôle ?

  • Exemple Siemens : Les automates S5 sont des produits en fin de vie. Le compte à rebours a commencé...
  • En raison des fortes hausses de prix des fabricants, le rapport prix / performances des anciens systèmes est de plus en plus mauvais
  • L’étendue des services et les offres d’assistance pour les anciens systèmes diminuent rapidement
  • Les fonctionnalités sont très limitées
  • Les options de diagnostic sont obsolètes
  • Des coûts d’extensions / évolutions élevés, si elles sont justifiées ou possibles
  • Des coûts de maintenance élevés
  • Risque accru de défauts électroniques soudains et, donc, de temps d'arrêt coûteux, en raison de l’âge des composants. N'attendez pas la prochaine défaillance !

 

Pourquoi passer à un système de contrôle moderne ?

  • L'état de l’art - tant en termes de fonctionnalités que de performances
  • Grande flexibilité ou extensibilité / évolutivité
  • Augmentation de la productivité et de l’efficacité
  • Meilleure qualité de produit
  • Bénéficiez de toutes les possibilités des technologies d'automatisation les plus modernes, telles que MES et ERP
  • Mise en œuvre de nouvelles directives
  • Sécurité d'investissement grâce à des concepts d'automatisation tels que p. ex. Totally Integrated Automation (TIA) de Siemens
  • Meilleur service et support du fabricant
  • Approvisionnement en pièces de rechange plus efficace et plus rapide avec des coûts de pièces de rechange beaucoup plus bas
  • Coûts de maintenance réduits
  • Mise à jour des structures « historiques »
  • Couplage facile du système de commande
  • Amélioration du traitement des données