Produits laitiers / Produits séchés par atomisation

Solution

Manutention de produits en vrac dans la production de produits laitiers ou de produits séchés par atomisation (alimentation pour nourrissons, lait en poudre)

• Le lait en poudre aggloméré d'une capacité de plus de 6 t/h est produit sur les deux tours de séchage par atomisation. Ces agglomérats séchés par atomisation sont transportés en douceur et sans démélange sur une distance de 60 m dans les silos tampons par un système de transport en phase dense AZO®MULTIAIR.
• Le système de transfert pneumatique en phase dense AZO®MULTIAIR est équipé de réservoirs tandem sous pression permettant le transfert en continu de la poudre de lait dans les silos.
• La poudre de lait est stockée dans des silos tampons, qui sont équipés d'un système d’aide à l’extraction par des membranes d'aération de conception hygiénique. La ventilation peut s'effectuer à l'air comprimé ou à l'azote. Les silos sont équipés de pesons pour le contrôle du niveau.
• Le transfert direct de la tour d’atomisation à la zone de remplissage est également possible. La flexibilité de la production apportée par le procédé de séchage par atomisation en continu est ainsi garantie dans la production.
• La poudre de lait peut être transportée pour le remplissage depuis les silos tampons, aussi bien vers un système de remplissage automatique de sacs que vers un système de remplissage big-bags. À cet effet, un système de transport pneumatique en phase dense AZO®SaugPlus est utilisé. Le résultat est un transport de la poudre en douceur et sans ségrégation.
• Le système de remplissage de big-bags AZO peut être exécuté comme système de pré- ou de post-gazage. Ceci permet l’inertage avant ou après le processus de remplissage pour prolonger la durée de conservation de la poudre de lait. La teneur en oxygène est contrôlée pendant l’inertage. Dès que la teneur en oxygène tombe en dessous d'une valeur déterminée par le rinçage à l'azote, le remplissage des big-bags est lancé.
• En raison des exigences élevées en matière d'hygiène, l'ensemble de l'installation bénéficie d’une finition spéciale ViwateQ. Une finition ViwateQ implique une surface nettoyable de manière optimale, en particulier par voie humide.
• L'ensemble de l'installation est contrôlé et surveillé par le système de contrôle de processus et de visualisation AZO. Le système de contrôle assure une documentation complète, ainsi que le suivi et la traçabilité du processus de fabrication.