塑料助剂

解决方案

生产塑料助剂的自动原料处理

• 客户可自由采购原材料，备料层上的集装袋，货物袋和大型料仓转化至散料仓AZO DOSITAINER® 或AZO BATCHTAINER® 。
• 集装袋可以根据配方中的份额作为大批量物料或中批量物料直接给料至目标容器AZO BATCHTAINER®称量。
• 小批量物料，例如彩色颜料，通过包装袋排空站填料至AZO DOSITAINER®。排空站上的吸滤器确保输送过程粉尘较少。
• AZO DOSITAINER® 内置带锁紧装置的配料螺杆，可便捷地从给料站中提取，无需进行残留物排空。
• 备料层下方是AZO COMPONENTER®，AZO灵活的方料仓系统。AZO COMPONENTER®配有四个直线移动式料车，上面有目标容器AZO BATCHTAINER。这四辆料车在配料点下方根据不同的配方收集原料。
• 大批量物料、中批量物料和小批量物料通过配料螺杆或从ZO DOSITAINER®至可移动式料车中，微量物料时可使用重力式配料单元 AZODOS® 。
• 称量原料时可对接 AZO BATCHTAINER® ，通过全自动对接装置，抬起料仓盖，成功配料后重新关上注料口。内置抽吸装置，原材料给料至目标容器过程中粉尘较少。
• 在AZO BATCHTAINER® 称量物料后，散料料仓通过滚动轨道系统用垂直升降机输送至匀浆混合器。排空站上的料仓设有振动装置，自动对接并排空至混合器。
• 混合后批量排空，筛分检查，通过管道系统为方料仓或集装袋填料至填料站。
• 由AZO控制系统通过应答器系统控制并监控料仓的全部输送。
• 所有的产品供料点-在备料层，AZO COMPONENTER® 上自动称量或料仓和集装袋的填料站-均连接至中央抽吸系统。抽吸系统采用了氮气灭火系统。
• 由AZO工艺过程控制系统、可视化系统和PLC控制完整的设备包括匀浆过程，全程监控并记录。
• 可通过远程维护查看设备。