经过过程优化的封闭混合器送料

面包店

烘焙产品
经过过程优化的封闭混合器送料
料仓顶部干燥装置和油罐车接口
面粉料仓下方的涡流筛分机
面粉和糖输送秤
环形AZO COMPONENTER®
油罐

任务

  • 高度自动化,高精度
  • 自动化处理微量和中等成分,减少手动干预
  • 批次数量高
  • 低粉尘系统
  • 根据客户情况调整系统方案,客户专用解决方案
  • 针对液体和粉末成分的交钥匙系统
  • 自动为混合器送料
  • 全程记录/追踪/用户引导
  • 高性价比解决方案

解决方案

在生产烘焙产品时自动处理原料

  • 除了对储存在料仓中的粉末状主要成分和储存在储罐中的液体原料进行自动化处理外,该设备的另一重要功能在于,减少对中等和微量成分的手动干预。
  • 在封闭混合器生产线的上方,布置有抽吸输送秤,用于输送主要成分和预称重后的中等和微量成分。
  • 大批量原料储存在料仓中,直接由料仓车通过压力输送的方式为料仓送料。储料仓的卸料通过配料螺杆进行,由振动底板或排气单元提供支持。
  • 中等和微量成分通过组合的大袋和袋子清空站被抽吸进设在两台圆形 AZO COMPONENTER® 上方的储存容器中。每台 AZO COMPONENTER® 均分配有六个储存容器。通过配料螺杆及振动底板,将原料配量至小的倾斜秤上,或直接送入圆形 AZO COMPONENTER® 中。如果使用 AZO COMPONENTER® 秤,可在称重时实现超高精度。
  • 在为抽吸输送秤装入主要成分期间,同时用两个圆形 AZO COMPONENTER® 供应部分批次的原料,可实现高灵活度和处理量。
  • 然后通过抽吸输送装置将部分批次的原料输送至布置在封闭混合器生产线上方的秤中,并与主要成分一起全部倒入封闭混合器中。
  • 在操作人员引导式 ManDos 称重位上,将极小批量的原料装入小袋中称重,并贴上标签。在位于封闭混合器附近的产品装料站上,检测识别极小批量的物料,然后将其送入封闭混合器中。
  • AZO 核心过程控制和可视化系统负责控制和监控整个混合运行过程,并全程记录整个生产过程。