Problemlösung
Automatisches Rohstoffhandling für die Süßwarenproduktion
Bei der Herstellung von Süßwaren müssen pulverförmige und flüssige Rohstoffe zuverlässig, hygienisch und rezepturgenau bereitgestellt werden. Das automatische Rohstoffhandling von AZO verbindet Lagerung, Sieben, Dosieren, Wiegen und pneumatische Förderung zu einer durchgängigen Lösung. Dadurch lassen sich auch hohe Taktzahlen zuverlässig bedienen und reproduzierbare Produktionsabläufe realisieren.
Präzise Dosierung für konstante Rezepturen
Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten werden entsprechend ihrer Gebinde und benötigten Mengen automatisch bereitgestellt. Saugförderwaagen übernehmen die Verwiegung pulverförmiger Rohstoffe, während eine separate Waage Flüssigkeiten wie Glukose oder Öle erfasst. Dosierschnecken, Zellenradschleusen und Wirbelstrom-Siebmaschinen sorgen für die kontrollierte Aufgabe und Dosierung. So werden die Rohstoffe bedarfsgerecht und reproduzierbar dem jeweiligen Prozess zugeführt – eine wichtige Voraussetzung für konstante Rezepturqualität und hohe Rezepttreue.
Sichere Trennung von Allergenen und Nonallergenen
Die pneumatische Saugförderung ist als Mehrrohrsystem ausgeführt. Abhängig von der Rohstoffzuordnung können unterschiedliche Förderwege genutzt werden, um Allergene und Nonallergene voneinander zu trennen. Damit lässt sich die Rohstofflogistik gezielt auf die Anforderungen der Süßwarenproduktion ausrichten und das Risiko einer unerwünschten Vermischung reduzieren.
Hygienisches Rohstoffhandling mit geringerer Staubbelastung
Kontrollsiebung und pneumatische Förderung unterstützen eine geschlossene und staubarme Rohstoffzuführung. Für hohe hygienische Anforderungen ist die Anlage mit dem ViwateQ Finish ausgeführt. Die dadurch besonders gut reinigbaren Oberflächen erleichtern insbesondere die Nassreinigung und unterstützen hygienische Produktionsbedingungen.
Rückverfolgbare und kontrollierte Produktionsprozesse
Kleinstmengen können über die bedienergeführte ManDos-Wiegestation vorgewogen und gezielt dem Mischer, Rührkessel oder der Conche zugeführt werden. Gleichzeitig steuert und überwacht das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem den Herstellungsprozess und dokumentiert die relevanten Prozessdaten. Dadurch werden Rezepturen und Chargen nachvollziehbar und das Tracking und Tracing des Produktionsprozesses unterstützt.
