Eiscreme, Joghurt, Desserts

Milchprodukte

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Die Aufgabe

Rohstoffe flexibel aus Säcken, Big-Bags und Silofahrzeugen übernehmen
Hauptkomponenten sicher sieben und bedarfsgerecht lagern
Hohe Anlagenleistung bei kontinuierlicher Rohstoffversorgung sicherstellen
Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten zuverlässig dem Mischprozess zuführen
Rohstoffe exakt und rezepturkonform dosieren
Hohe Anforderungen an Hygiene und Reinigbarkeit erfüllen
Produktionsprozesse lückenlos dokumentieren und rückverfolgen
Unterschiedliche Mischlinien effizient und bedarfsgerecht versorgen

Problemlösung

Automatisches Rohstoffhandling für Milchprodukte (Eiscreme, Joghurt und Desserts)

Bei der Herstellung von Eiscreme, Joghurt und Desserts müssen unterschiedliche Rohstoffe zuverlässig angenommen, gelagert, dosiert und dem Mischprozess zugeführt werden. Die automatische Rohstoffautomation von AZO verbindet diese Prozessschritte zu einer durchgängigen Lösung. Dadurch lassen sich Rohstoffe bedarfsgerecht bereitstellen und Mischlinien zuverlässig mit den benötigten Komponenten versorgen.

Flexible Rohstoffannahme und sichere Lagerung

Big-Bags, Säcke und Silofahrzeuge lassen sich über geeignete Aufgabesysteme in die Rohstoffversorgung integrieren. Kontrollsiebungen vor der Einlagerung entfernen unerwünschte Bestandteile aus den Rohstoffen und unterstützen eine zuverlässige Produktqualität. Die bedarfsgerechte Lagerung in Silos schafft die Voraussetzung für eine kontinuierliche Versorgung des nachfolgenden Produktionsprozesses.

Präzise Dosierung und leistungsfähige Mischerbeschickung

Vibrationsböden sorgen für einen gleichmäßigen Austrag aus den Lagersilos, während frequenzgeregelte Dosierschnecken die Rohstoffe bedarfsgerecht der pneumatischen Förderung zuführen. Saugförderwaagen oberhalb der Mischlinien übernehmen die weitere Verwiegung. Zwei Wiegebehälter je Mischlinie ermöglichen eine wechselweise Befüllung während des Mischprozesses. So kann die Rohstoffversorgung mit hoher Durchsatzleistung erfolgen und die vorhandene Anlagenkapazität besser genutzt werden.

Rezepturkonforme Kleinkomponentenzugabe

Auch Kleinstmengen werden kontrolliert in den Produktionsprozess eingebunden. Die bedienergeführte Wiegestation ermöglicht das Vorwiegen und Etikettieren der Rohstoffe. Über die im Prozessleitsystem hinterlegte Rezeptur werden die Zutaten identifiziert und anschließend dem Mischer zugeführt. Dadurch wird die manuelle Kleinkomponentenzugabe strukturiert in den automatisierten Prozess integriert und die Nachvollziehbarkeit der Rezeptur unterstützt.

Hygienisches Anlagendesign und lückenlose Prozesskontrolle

Das ViwateQ Finish unterstützt eine gründliche und insbesondere bei der Nassreinigung einfache Anlagenreinigung. Damit eignet sich die Lösung für die hohen Hygieneanforderungen bei der Herstellung von Milchprodukten. Das AZO Prozessleit- und Visualisierungssystem steuert und überwacht die gesamte Anlage und dokumentiert den Herstellungsprozess. Tracking und Tracing schaffen dabei eine durchgängige Rückverfolgbarkeit der eingesetzten Rohstoffe und Prozessschritte.

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