Wirbelstrom-Siebmaschine Typ DA … Vario Containment

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Ihre AZO Pluspunkte

Toxische oder gesundheitsschädigende Stoffe sicher sieben
Freisetzung von Reststaub und Kontamination beim Sieben vermeiden
Bediener und Umgebung auch bei Servicearbeiten vor Kontamination schützen
Bediener und Umgebung auch bei Servicearbeiten vor Kontamination schützen
Siebkorb und Dosierschnecke sicher wechseln und kontrollieren
Unterschiedliche Leistungsbereiche mit einer Siebmaschine abdecken
Grobgut sicher entsorgen oder dem Prozess wieder zuführen
Siebmaschine effizient reinigen und für den nächsten Einsatz vorbereiten

Wirbelstrom-Siebmaschine für toxische Stoffe und APIs

Beim Sieben aktiver pharmazeutischer Wirkstoffe (API) und anderer toxischer Stoffe kommt es nicht nur auf eine zuverlässige Siebung, sondern auch auf einen möglichst geschlossenen Prozess an. Die Wirbelstrom-Siebmaschine DA Vario Containment ermöglicht den Betrieb sowie Service- und Wechselarbeiten unter Containment-Bedingungen. Dadurch bleiben Bediener und Umgebung während dieser Arbeiten vor Kontamination geschützt.

Siebkorb kontaminationsfrei wechseln

Folienliner und Crimp-Verschlüsse ermöglichen den Wechsel des kontaminierten Siebkorbs gegen einen gereinigten Siebkorb unter Containment-Bedingungen. Der kontaminierte Bereich bleibt dabei vom Bediener und der Umgebung abgeschirmt. Das reduziert die Gefahr einer Kontamination beim Siebkorbwechsel und erleichtert den sicheren Umgang mit toxischen Rückständen.

Siebkorb sicher kontrollieren und Dosierschnecke wechseln

Die Inspektion des Siebkorbs erfolgt ebenfalls unter Containment: Über integrierte Handschuhe lässt sich die Inspektionsluke öffnen und der Siebkorb kontrollieren. Auch die Dosierschnecke kann innerhalb des Folienliners gewechselt werden. Dadurch lassen sich notwendige Wartungs- und Kontrollarbeiten durchführen, ohne das Containment für diese Arbeitsschritte aufheben zu müssen.

Flexible Leistung durch wechselbare Dosiereinheit

Unterschiedliche Dosier- und Leistungsbereiche lassen sich durch austauschbare Dosiermodule abdecken. Das komplette Modul aus Antrieb, Dosierschnecke, Produkteinlauf und Auszugsschlitten kann auf einer Wechselschiene getauscht werden. So lässt sich die Siebmaschine an unterschiedliche Leistungsanforderungen anpassen, ohne das grundlegende Maschinenkonzept zu verändern. Die Eigendosierung macht zudem ein zusätzliches Dosierorgan überflüssig und ermöglicht eine kompakte Bauhöhe.

Reinigung und Grobguthandling unter Containment

Der über Splitvalve-Technik angebundene Grobgutbehälter ermöglicht die Entsorgung oder Rückführung des ausgesiebten Grobguts unter Containment-Bedingungen. Für die Nassreinigung kann der Behälter durch ein Reinigungsmodul mit Reinigungskopf und Drainageanschluss ersetzt werden. Damit lassen sich auch Reinigung und Grobguthandling in den geschlossenen Prozess integrieren. Die Ausführung aus Chrom-Nickel-Stahl und die Eignung für CIP-Reinigung unterstützen dabei die hygienische Prozessausführung.

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