Cuando hay que elaborar muchas formulaciones diferentes con un elevado número de ingredientes en un sistema cerrado, con una estricta separación entre líneas, sin contaminación y de forma totalmente automática, el AZO ShuttleDos® está en su elemento. Veinte lotes por hora con hasta 10 ingredientes, pesaje exacto de cantidades que pueden ir desde 100 gramos hasta varios cientos de kilos... este innovador producto de AZO supera cualquier desafío. El AZO ShuttleDos® dosifica los ingredientes de forma totalmente automática en contenedores móviles AZO®ShuttleTainer o AZO MIXTAINER®. Las materias primas pueden estar almacenadas en silos, pueden provenir de Big Bags o contenedores, o pueden llegar desde tolvas rompe sacos con sacos. Los contenedores de almacenamiento incorporan elementos de descarga y dosificación. Cuando se requieren rendimientos de producción muy elevados, se coloca una báscula en cada punto de dosificación. Este sistema permite una configuración lineal óptima con áreas separadas para ingredientes mayoritarios, medianos y minoritarios. Los elementos clave de este sistema son los carros transportadores. Mientras determinados procesos de dosificación están activos, los carros transportan otros contenedores AZO®ShuttleTainer que ya han terminado de llenarse o que tienen que moverse a otro punto de dosificación. Este principio aumenta enormemente la velocidad de ciclo. Toda la estructura del AZO ShuttleDos® está separada del suelo. El área de producción automatizada puede funcionar sin estar atendida por operarios.
