Llenado de silos exteriores

Detergente

Fabricación por lotes 
Llenado de silos exteriores
Descarga de bolsas y contenedores grandes
Alimentación del mezclador
Gama de pesaje de líquidos
Alimentación de la máquina de llenado

La tarea

  • Recepción y almacenamiento de las materias primas en silos
  • Descarga de Big Bags
  • Pesaje de materias primas, por ejemplo sosa
  • Pesaje de ingredientes en cantidades medianas y minoritarias
  • Alimentación manual de ingredientes
  • Alimentación de mezcladoras
  • Posibilidad de pulverizar un líquido (por ej., perfume), si es necesario
  • Fabricación por lotes

La solución

Fabricación de detergentes por lotes

  • La gran mayoría de los ingredientes mayoritarios se suministran en camiones-cisterna y se transfieren a los silos de almacenamiento mediante transporte neumático. Opcionalmente, algunos materiales se entregan en Big Bags. Para trasladar los ingredientes mayoritarios desde los silos o desde los descargadores de Big Bags hasta una báscula de tolva se utilizan transportadores neumáticos.
  • En función de la formulación elegida, los ingredientes en cantidades grandes y medianas se conducen a la báscula situada en posición central encima de la mezcladora.
  • A fin de alcanzar las precisiones requeridas, se utilizan tornillos dosificadores con variador de frecuencia y tiempos de retardo de transporte asignados a las distintas materias primas.
  • Los ingredientes minoritarios se pesan previamente en una estación de descarga independiente y luego se introducen en el proceso cerrado.
  • El lote preparado en la báscula transportadora se descarga en la mezcladora. Si es necesario, durante la mezcla se pulveriza perfume u otro líquido.
  • Una vez ha terminado el proceso, la mezcladora descarga el lote en un recipiente. Desde allí, el producto se transporta, con el máximo cuidado y sin que se produzca desmezcla, hasta dos recipientes intermedios que sirven como tolva de alimentación para el sistema de llenado situado a continuación.
  • El sistema de visualización y control de procesos (Kastor), junto con el sistema de administración de formulaciones, garantiza la seguridad de la producción y un aprovechamiento óptimo de las capacidades de la instalación, de la mezcladora y del sistema de llenado.

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