Limpieza interior de contenedores y recipientes rotacionalmente simétricos con aire comprimido. Se puede utilizar cuando es suficiente con una limpieza en seco o cuando no es posible una limpieza en húmedo. El ingenioso diseño permite limpiar automáticamente los restos de producto acumulados en el interior de los contenedores. Es posible limpiar contenedores con orificios de entrada pequeños, ya que la unidad de limpieza se despliega en el interior.
La unidad de limpieza se encuentra en una columna vertical con una pluma y se desplaza verticalmente por medio de un accionamiento lineal. Se compone de dos brazos a los que están sujetas las boquillas limpiadoras. Los brazos permanecen plegados uno contra el otro mientras están entrando en el contenedor, y no se despliegan hasta que han entrado del todo. Una vez desplegada la unidad, un accionamiento neumático la hace girar a poca distancia de la pared durante el ciclo de limpieza. Esto permite limpiar a fondo el interior del contenedor con aire comprimido. Para alimentar las boquillas con aire comprimido se utiliza una manguera flexible.
El contenedor con válvula de descarga se coloca en la estación para proceder a su limpieza. Unas aristas de centraje facilitan el posicionamiento. El fuelle de acople patentado crea una unión estanca al polvo entre la salida del contenedor y la tolva de aspiración. Esa tolva va conectada a la tubería de aspiración de un sistema filtrante centralizado. Los restos de productos desprendidos durante la limpieza son aspirados y luego eliminados por el sistema centralizado.
El contenedor se sitúa en la estación para proceder a su limpieza. El accionamiento lineal, junto con la unidad de limpieza montada en él, se encuentra en la posición final superior y el accionamiento giratorio se encuentra en la posición inicial. El aire de limpieza y la aspiración están desconectados. El contenedor se puede colocar en posición con una carretilla elevadora o bien se puede trasladar hasta la estación con una cinta de rodillos o un transportador de cadena. Existen varios niveles de automatización posibles. La salida del contenedor se acopla al fuelle de acople de la tolva de aspiración bajando el contenedor o elevando la tolva, en función de la versión.
Para la apertura de la tapa del contenedor también hay disponibles varios niveles de automatización. Una vez abierta la válvula de descarga del contenedor, la unidad de limpieza se introduce hasta llegar a la posición final inferior. Las siguientes secuencias se ejecutan automáticamente de acuerdo con los parámetros configurados. Después de introducir la unidad de limpieza en el contenedor, los brazos con las boquillas limpiadoras se despliegan y la aspiración se pone en funcionamiento. A la hora de dimensionar el sistema, es importante que el caudal de aspiración sea mayor que el caudal de aire comprimido utilizado para la limpieza. La leve presión negativa que hay en el interior del contenedor evita el escape de polvo.
Nada más activarse el suministro de aire comprimido, la unidad de limpieza comienza a girar por la acción de un accionamiento rotatorio. Los restos de producto adheridos a las paredes del contenedor se desprenden y son aspirados en dirección al filtro. La duración del ciclo de limpieza varía en función del grado de suciedad.
Cuando la limpieza concluye, el suministro de aire a las boquillas limpiadoras se interrumpe y los brazos se pliegan. A continuación, se extrae la unidad de limpieza del interior del contenedor y se desconecta la aspiración. El operario cierra la válvula de descarga del contenedor, vuelve a colocar la tapa y retira el contenedor de la estación. El contenedor limpio se puede devolver de inmediato a la producción.
