Estación de llenado y pesaje de envases pequeños

Estación de llenado y pesaje de envases pequeños

para llenar de manera segura envases de diferentes formas
Estación de llenado y pesaje de envases pequeños

Ventajas de elegir AZO

  • Máxima seguridad de producto gracias al seguimiento y rastreo
  • Reproducibilidad de los pasos de proceso y los resultados de pesaje
  • Alta seguridad en el cumplimiento de la formulación
  • Alta precisión y alta cadencia
  • Estricta separación de lotes, lo que evita la contaminación cruzada
  • Sistema modular ampliable y adaptable a cambios de producto
  • Alto rendimiento gracias al llenado y transporte automáticos dentro de la instalación
  • Posibilidad de planificar la producción
  • Bajo coste de limpieza
  • Los envases de destino pueden tener forros interiores
  • Cumplimiento de los requisitos higiénicos más estrictos
  • Menor carga física y mental de los empleados

Ámbitos de aplicación principales

Cuando hay que fabricar y envasar mezclas de materiales a granel en lotes relativamente pequeños, lo más importante no es la velocidad de llenado, sino la flexibilidad. Se requiere un sistema polivalente y de tamaño reducido que permita cumplir los requisitos especiales del cliente de una manera práctica.
En este sentido, el último paso del proceso antes de proceder al envío del producto es uno de los más importantes en lo que se refiere al aseguramiento de la calidad.

Principio de funcionamiento

La estación de llenado y pesaje de envases pequeños puede estar ubicada justo debajo de mezcladoras o depósitos intermedios, o puede alimentarse desde contenedores y Big Bags. Como elemento dosificador se utiliza un tornillo o una tamizadora centrífuga modelo DA. La tamizadora tiene la ventaja de que, de manera simultánea a la dosificación, se separan las materias extrañas y se rompen los pequeños aglomerados que hayan podido formarse.
Dependiendo del envase que se vaya a llenar (saco, caja con forro interior, cubo, etc.), la estación puede equiparse con diferentes cabezales de llenado y tener diferentes funciones. El operario controla los parámetros de llenado y pesaje en la propia unidad de mando de la estación (equipamiento básico) o de forma remota a través de un sistema de control de orden superior.
Si se utilizan sacos y cajas con forro interior, únicamente pueden manipularse en la estación y de forma manual. El operario tiene las dos manos libres para acoplar el recipiente al cabezal llenador, e inicia el proceso de dosificación con un pulsador de pedal. La dosificación se lleva a cabo automáticamente hasta alcanzar el peso especificado. Seguidamente, el operario acciona de nuevo el pulsador de pedal para desacoplar el recipiente. Si se utilizan envases rígidos como, por ejemplo, cubos y bidones pequeños, el sistema puede funcionar de manera totalmente automática.
Para evacuar el aire pulverulento durante el llenado, existe la posibilidad de conectar el sistema a un equipo de extracción. El sistema de control se puede adecuar para uso en atmósferas potencialmente explosivas.
La unidad llenadora y todos sus accesorios satisfacen los requisitos higiénicos más estrictos y garantizan una manipulación sencilla. Hay disponibles soluciones especiales para la limpieza en húmedo completa dentro de la línea.

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