Fabricación aditiva

Fabricación aditiva con polvos y granulados de plástico

La alimentación automática de impresoras 3D para la fabricación aditiva de piezas de plástico requiere años de experiencia en la manipulación de materias primas críticas. Los requisitos en este ámbito son múltiples y variados:
  • Alimentación ininterrumpida de polvos o granulados de plástico de una o varias impresoras 3D
  • Almacenamiento, facilitación, acondicionamiento, transporte y tratamiento de diferentes materiales en polvo o granulados
  • Tamizado del polvo de plástico que se introduce nuevo y del que ya circula en el proceso
  • Consumo reducido y responsable de recursos gracias a la recuperación del polvo sobrante y de desembalaje
  • Protección antideflagrante en el caso de polvos de plástico explosivos
Alimentación de la impresora con plástico (diagrama)

Ventajas diferenciales

  • Manipulación del material automatizada y precisa y transporte delicado sin desmezcla
  • Excelente calidad de producto gracias a la tecnología de tamizado de alta fiabilidad
  • Ahorro de materia prima gracias a la recuperación de material
  • Mezclado delicado con tiempos de ciclo eficientes
  • Diseño higiénico para aplicaciones médicas
  • Diseño orientado a facilitar la limpieza para un cambio rápido de materiales
  • Diseño compacto para el máximo ahorro de espacio
  • Seguridad de sistema gracias al diseño ATEX
  • Sistema cerrado sin contaminación
En AZO somos expertos en la manipulación automática de materias primas. La experiencia de décadas con las que cuenta AZO en las áreas de compounding, dry-blend de PVC, fabricación de aditivos y procesamiento de granulados nos permiten ofrecer instalaciones y sistemas completos para la alimentación de impresoras 3D con polvos y granulados de plástico. Las soluciones AZO se pueden personalizar para que se ajusten exactamente a sus necesidades.
Dosificación, pesaje, mezclado, tamizado y transporte en un sistema integral llave en mano

Almacenar y descargar productos

El descargador de Big Bags de AZO es la solución perfecta para la descarga de Big Bags en un sistema cerrado con escasa generación de polvo.
  • Traslado cómodo de los Big Bags desde el palé hasta el descargador.
  • Acoplamiento sin apenas generar polvo gracias al sistema de acoplamiento de Big Bags.
  • Disponible opcionalmente con vibrador y/o fluidificador para materiales a granel con malas propiedades de flujo.
  • Apto para Big Bags de cualquier tamaño y tipo.
  • Manejo sencillo gracias al diseño ergonómico.
  • Sistema modular configurable, con el consiguiente ahorro de costes.
Las tolvas rompe sacos de AZO están disponibles en diferentes variantes para la descarga segura de materiales ensacados en un sistema cerrado con escasa generación de polvo.
  • Descarga de sacos con escasa generación de polvo gracias a la extracción integrada con filtro.
  • El tamiz integrado retiene los restos de embalaje y otras impurezas.
  • Sistema de ayuda a la extracción para materiales a granel con malas propiedades de fluidez.

Tamizado y tratamiento

El tratamiento del polvo sobrante y de desembalaje de las impresoras se realiza con las tamizadoras centrífugas de AZO.
  • Los terrones duros se separan y expulsan automáticamente
  • Los terrones blandos se desapelmazan
  • Calidad y rendimiento de tamizado óptimos gracias a los cilindros tamizadores intercambiables con anchos de malla diferentes y velocidad variable
  • Fácil acceso a los cilindros tamizadores para la limpieza y control de los tamices mediante dispositivos de extracción
En función de la aplicación se pueden implementar otras técnicas de tamizado de AZO tales como el tamizado vibratorio o el apoyo por ultrasonidos.

Dosificación y mezclado

AZO®MIXOMAT es un sistema compacto y económico para el transporte, la dosificación, el pesaje y el mezclado integrados
  • Alta precisión de repetición gracias al pesaje exacto y al registro de todos los ingredientes
  • Homogeneización de los diferentes flujos de productos: material nuevo, polvo sobrante y de desembalaje
  • Alimentación fácil de varios ingredientes a través de la válvula de dos vías
  • Fácil acceso y limpieza

Transporte y alimentación

La alimentación precisa de las impresoras 3D y el retorno del polvo sobrante y de desembalaje para su tratamiento se realizan mediante el acreditado sistema de transporte por vacío de AZO.
  • Transporte neumático seguro y económico
  • Alimentación delicada sin desmezcla
  • Sistema cerrado sin polvo
  • Diseño compacto que ahorra espacio y altura

Personas de contacto

Klaus Kilian | Director Technique Additive Manufacturing

Klaus Kilian
Director Technique Additive Manufacturing

AZO GmbH + Co. KG | Tom Friedenberger | International Key Account Manager

Tom Friedenberger
Director Sales Additive Manufacturing