Vista en el área de producción

Hornos de panadería y repostería

Productos de panadería y repostería 
Vista en el área de producción
Secado de la sala del silo y conexiones del camión cisterna
Tamizadora centrífuga
Balanzas de transporte
AZO COMPONENTER®, diseño circular
Depósitos de aceite

La tarea

  • Alto grado de automatización y alta precisión
  • Automatización de ingredientes en cantidades pequeñas y medianas, reducción de las intervenciones manuales
  • Alta frecuencia de lotes
  • Sistemas con mínima generación de polvo
  • Diseño del sistema en función de las necesidades particulares de cada cliente, soluciones personalizadas
  • Sistema llave en mano para ingredientes líquidos y en polvo
  • Alimentación automática de mezcladoras
  • Documentación exhaustiva / Seguimiento y rastreo / Menú de operación
  • Soluciones rentables

La solución

Manipulación automática de materias primas en la fabricación de productos de panadería y repostería

  • Además de la automatización de los ingredientes en polvo mayoritarios almacenados en silos y de los ingredientes líquidos almacenados en tanques, una de las claves de esta planta es la reducción de las actividades manuales en la zona de los ingredientes empleados en cantidades pequeñas y medianas.
  • Encima de las líneas de amasado hay unas básculas que se alimentan con los ingredientes en grandes cantidades y con los ingredientes en cantidades pequeñas y medianas pesados previamente.
  • Las grandes cantidades se almacenan en silos que se llenan directamente desde camiones-cisterna mediante un sistema de transporte por impulsión. El material almacenado en los silos se descarga con tornillos dosificadores. Para ayudar a la extracción se utilizan fondos vibratorios o ventiladores.
  • Los ingredientes en cantidades pequeñas y medianas, por medio de un descargador combinado para Big Bags y sacos, son aspirados a unas tolvas de alimentación situadas por encima de los dos AZO COMPONENTER® de configuración circular. Cada AZO COMPONENTER® tiene asignados seis tolvas de alimentación. Por medio de tornillos dosificadores, y con la ayuda de fondos vibratorios, las materias primas se dosifican a pequeñas básculas basculantes o bien directamente a los AZO COMPONENTER® de configuración circular. Las básculas del AZO COMPONENTER® alcanzan una precisión de pesaje muy alta.
  • La provisión paralela de lotes parciales con los dos AZO COMPONENTER de configuración circular durante el llenado de las básculas con los ingredientes mayoritarios permite una gran flexibilidad y una alta capacidad de producción.
  • Los lotes parciales se transportan neumáticamente a las básculas situadas encima de las líneas de amasado y se descargan en las amasadoras junto con los ingredientes mayoritarios.
  • Las microcantidades se pesan y se etiquetan en bolsas pequeñas en los puestos de pesaje ManDos con menú de operación. Las microcantidades se identifican y se transfieren a las amasadoras en una estación de descarga situada justo al lado.
  • El sistema de visualización y control de procesos de AZO se encarga de controlar y supervisar todas las operaciones de mezcla, y asegura una documentación exhaustiva de todo el proceso de fabricación.

Póngase en contacto con

AZO GmbH + Co. KG | Andreas Eibner | Head of Sales AZO®Food

Andreas Eibner
Head of Sales AZO®Food