AZO®SaugPlus

Productos lácteos/Productos desecados por pulverización

Alimentos para lactantes, leche en polvo
AZO®MULTIAIR
Descarga de producto
AZO®SaugPlus
Sistema de llenado de big bag

La tarea

  • Transporte de aglomerados desecados por pulverización
  • Ensilado de base en polvo para productos lácteos
  • Alimentación de líneas de mezclado en seco y líneas de envasado
  • Sistemas de inyección de gas en combinación con instalaciones de llenado de Big Bags
  • Requisitos muy estrictos en cuanto a limpieza e higiene
  • Documentación exhaustiva, seguimiento y rastreo, menú de operación

La solución

Manipulación de materiales a granel para la fabricación de productos lácteos o productos desecados por pulverización (alimentos para lactantes, leche en polvo)

  • En las dos desecadoras de torre se fabrica leche en polvo aglomerada con un rendimiento superior a 6 t/h. Un transportador en fase densa AZO®MULTIAIR transporta los aglomerados desecados una distancia de 60 m hasta los silos intermedios sin disgregación ni mermas de calidad.
  • El transportador neumático en fase densa AZO®MULTIAIR dispone de recipientes a presión en tándem para evitar discontinuidades en el transporte de la leche en polvo hasta los silos.
  • La leche en polvo se almacena en silos intermedios equipados con un sistema auxiliar de extracción mediante membranas de impulsión diseñadas para garantizar la máxima higiene. La impulsión puede llevarse a cabo con aire comprimido o con nitrógeno. Los silos incorporan unas células de pesaje que supervisan el nivel de llenado.
  • También es posible el transporte directo desde la torre desecadora hasta la zona de llenado. Esto garantiza la flexibilidad de producción que requiere el proceso continuo de secado por pulverización.
  • La leche en polvo se puede transportar desde los silos intermedios hasta una ensacadora automática o hasta una instalación de llenado de Big Bags. Para ello se utiliza un transportador neumático en fase densa AZO®SaugPlus. Este equipo asegura un transporte delicado y evita la desmezcla del polvo.
  • La instalación de llenado de Big Bags puede ser de preinyección o de postinyección. Es decir, la inertización puede llevarse a cabo antes o después del llenado con el fin de prolongar el tiempo de conservación de la leche en polvo. Durante la inertización se controla el contenido de oxígeno. El llenado de Big Bags no comienza hasta que el contenido de oxígeno cae por debajo de un determinado valor como resultado del barrido con nitrógeno.
  • Debido a los estrictos requisitos en cuanto a higiene, la instalación tiene un acabado especial denominado ViwateQ. La superficie ViwateQ es muy fácil de limpiar, sobre todo en húmedo.
  • Toda la planta está controlada y supervisada por el sistema de control de procesos y visualización de AZO. Este sistema de control garantiza una documentación rigurosa, así como la trazabilidad y la localización en todo el proceso de fabricación.

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AZO GmbH + Co. KG | Peter Watzal | Global Business Director AZO®Vital

Peter Watzal
Global Business Director AZO®Vital