Tamizadora ultrasónica AZO UFS 765

Tamizadora ultrasónica AZO UFS 765

para el tamizado cuidadoso de polvos metálicos
Tamizadora ultrasónica AZO UFS 765
Tamizadora ultrasónica AZO UFS 765
Tamizadora ultrasónica AZO UFS 765
Example of use in additive manufacturing

Ventajas de elegir AZO

  • Altura total reducida para su integración en módulos de suministro de polvo
  • Suministro de gas inerte para un tamizado seguro en atmósfera de gas inerte
  • Expulsión segura y automática del material grueso
  • Inspección rápida y sencilla del tamiz
  • Limpieza ultrasónica automática del tamiz
  • Fabricado en acero al cromo-níquel en varios acabados superficiales

Ámbitos de aplicación principales

La tamizadora ultrasónica UFS 765 se ha desarrollado especialmente para tamizar polvos metálicos cuando se alimentan impresoras 3D de metal. El polvo metálico se tamiza antes de ser transportado a la impresora 3D y se separa cualquier material grueso. La inertización significa que incluso los polvos altamente reactivos pueden tamizarse de forma segura en una atmósfera de gas inerte. El polvo no fundido de la impresora 3D se devuelve, se tamiza de nuevo y se reutiliza.

Principio de funcionamiento

El material a granel se introduce directamente en la criba a través de la entrada de producto. El convertidor del sistema de ultrasonidos está montado en el marco de la criba y es controlado por el generador de ultrasonidos con frecuencia ultrasónica. La vibración se transmite al bastidor y, por tanto, a la superficie de la criba. La vibración y el ángulo de inclinación ajustado de la criba transportan el material a granel sobre la superficie de la criba. Los finos caen a través de la criba a la salida de finos y desde allí pueden ser transportados neumáticamente o por gravedad al siguiente paso del proceso. El material grueso contenido se transporta por la superficie de la criba hasta la salida de material grueso, donde se descarga del sistema. La vibración de alta frecuencia de la criba limpia automáticamente su superficie, lo que prolonga los intervalos de limpieza de la máquina y reduce al mismo tiempo los tiempos de preparación de la misma.

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