AZO Containeranlagen - energieeffizient und zuverlässig

AZO Containeranlagen – energieeffizient und zuverlässig

Die Anforderungen an eine moderne Rohstoff-Automation sind vielfältig und reichen von einem produktschonenden Handling über kurze Rüstzeiten bis hin zu schneller Reinigung. Bei den Zuführprozessen der Groß- und Kleinkomponenten spielt auch das Thema Kreuzkontamination eine große Rolle. Eine einfache und intuitive Bedienung sowie eine saubere Dokumentation sind also unverzichtbar. Hier bieten unsere AZO Containeranlagen die passende Lösung. Sie lassen sich bequem in bestehende Anlagen integrieren und bieten neben Kontaminationsfreiheit und großer Rezeptvariation noch weitere Vorteile, wie Energieeffizienz, Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.

AZO COMPONENTER®, lineare Anordnung mit fahrbarem Container

Werden viele Komponenten automatisch verarbeitet, empfiehlt sich eine lineare Ausführung des AZO COMPONENTERS®. Hierbei sind die Vorratsbehälter gegenüberliegend in Reihen angeordnet und haben jeweils eigene Austrags- und Dosierorgane. Diese sorgen bei allen Komponenten für eine sichere Austragung und eine hohe Dosiergenauigkeit. Die Rohstoffe werden entsprechend der Rezeptur in der Regel im additiven Verfahren in einen Container eingewogen, der auf einer fahrbaren Waage oder einem FTS (Fahreloses Transport System) steht. Die Container mit der zusammengestellten Charge können nun auf einen Mischer aufgestellt werden oder in einem Containermischer direkt im Container homogen gemischt werden.

AZO COMPONENTER®, vollautomatisch

AZO ShuttleDos®

Das AZO ShuttleDos® ist eine hochmoderne Lösung für die vollautomatische Zusammenstellung von Rezepturen mit vielen Komponenten. Es kann bis zu 20 Chargen pro Stunde mit bis zu zehn exakt gewogenen Komponenten in einem Gewichtsbereich von 100 Gramm bis zu mehreren hundert Kilogramm dosieren. Das geschlossene System mit strikter Linientrennung und Kontaminationsvermeidung und die Verwendung von speziellen, mobilen Containern ermöglichen einen mannlosen Betrieb und steigern die Taktzahlen enorm. Eine optimale Linienanordnung mit separaten Bereichen für verschiedene Komponentengrößen sorgt für höchste Effizienz.

AZO ShuttleDos®

DosiBox®, DOSINENTER® und DosiLogistic®

Die DosiBox® ist die beste Lösung, wenn große Rezeptvielfalt, viele wechselnde Komponenten und Kleinmengen ein Thema in Ihrer Produktion sind. Der sichere, in verschiedenen Größen erhältliche Mehrwegbehälter aus PE-Kunststoff oder Chromnickelstahl erfüllt alle Anforderungen an Hygiene, Sauberkeit, Bediener- und Produktschutz, Chargenrückverfolgbarkeit und Dokumentation. 

DosiBox® und DosiLogistic® | Wirtschaftliche Lösungen für häufig wechselnde Kleinmengen