Tolva receptora neumática

Tolva receptora neumática modelo A...

para materiales granulados y en forma de polvo
Tolva receptora neumática
Tolva receptora neumática
Tolva receptora neumática

Ventajas de elegir AZO

  • Construcción en acero inoxidable al cromo-níquel
  • Construcción robusta, diseño perfeccionado
  • Filtros de gran tamaño que garantizan un funcionamiento continuo sin generación de polvo
  • Control de nivel para evitar paradas de producción
  • Alta fiabilidad
  • Totalmente desmontable para limpieza
  • Filtros fáciles de inspeccionar
  • Varios materiales de filtro disponibles para diferentes aplicaciones:
    Materiales textiles o materiales sinterizados de PE con membrana de PTFE

Ámbitos de aplicación principales

Sistemas de transporte neumático para la alimentación segura de máquinas de proceso en la industria alimentaria, del plástico y química con materiales granulados y pulverulentos. El material puede provenir de sacos, barriles, contenedores o silos, entre otros. Las tolvas receptoras neumáticas modelo A... se utilizan como separadores individuales, cada uno con un ventilador, en instalaciones discontinuas de transporte por vacío y en sistemas por vacío con flujo continuo o por impulsos. Se instalan en las tolvas de las máquinas de proceso y sirven para separar los materiales a granel.

Ejecución

Filtros con limpieza por aire comprimido. Salida con válvula de descarga actuada por aire comprimido y filtro de alivio de presión. Incluye toma de aire de transporte y aire filtrado, y controlador electrónico o conexión al PLC. Fijación a la tolva del cliente mediante tornillos. Los elementos que están en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable, las superficies tienen un acabado natural, y las costuras de soldadura están rectificadas.

Principio de funcionamiento

Al ponerse en marcha el ventilador, se genera una presión negativa que aspira el material del punto de descarga y lo conduce por la tubería de transporte hasta la tolva receptora neumática. Transcurrido el tiempo de transporte, la válvula de descarga se abre y el material es descargado. Si el control de nivel situado en el siguiente recipiente avisa de que se necesita más producto, comienza un nuevo ciclo de transporte.
Un controlador programable o electrónico se encarga del control secuencial. En el controlador electrónico se indica el estado operativo actual.