Tolva receptora neumática modelo S...

Tolva receptora neumática modelo S...

para materiales a granel en forma de polvo
Tolva receptora neumática modelo S...
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Ventajas de elegir AZO

  • Construcción en acero inoxidable al cromo-níquel
  • Construcción robusta, diseño perfeccionado
  • Filtros de gran tamaño que garantizan un funcionamiento continuo sin generación de polvo
  • Control de nivel para evitar paradas de producción
  • Alta fiabilidad
  • Totalmente desmontable para limpieza
  • Filtros fáciles de inspeccionar
  • Varios materiales de filtro disponibles para diferentes aplicaciones: Materiales textiles o materiales sinterizados de PE con membrana de PTFE

Ámbitos de aplicación principales

Sistemas de transporte neumático para la alimentación segura de máquinas de proceso en la industria alimentaria, del plástico y química con materiales que posean malas características de fluidez. El material puede provenir de sacos, barriles, contenedores o silos, entre otros. Las tolvas receptoras neumáticas modelo S... se utilizan como separadores individuales, cada uno con un ventilador, en instalaciones continuas de transporte por vacío y en sistemas por vacío con flujo continuo o por impulsos. Se instalan en las tolvas de las máquinas de proceso y sirven para separar los materiales a granel.

Ejecución

Filtros con limpieza por aire comprimido. Brida de descarga adecuada para la correspondiente compuerta. Incluye toma de aire de transporte y aire filtrado, y controlador electrónico o conexión al PLC. Fijación a la tolva del cliente mediante tornillos. Los elementos que están en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable, las superficies tienen un acabado natural, y las costuras de soldadura están rectificadas.

Principio de funcionamiento

Al ponerse en marcha el ventilador, se genera una presión negativa que aspira el material del punto de descarga y lo conduce por la tubería de transporte hasta la tolva receptora neumática. Al mismo tiempo, la compuerta de rueda celular descarga el producto en la tolva alimentadora de la máquina de proceso. El transporte continúa hasta que actúa el indicador de nivel bajo. Si el nivel de producto en la tolva alimentadora desciende, comienza de nuevo el transporte. El filtro se limpia mediante impulsos automáticos de aire comprimido durante el transporte, lo cual permite un funcionamiento continuo. Un controlador programable o electrónico se encarga del control secuencial. En el controlador electrónico se indica el estado operativo actual.